青岛企业考察《暴雪将至》是中国青年导演董越的第一部作品，上映一周好评不断。影片故事讲到最后，一堆工人聚在远处，望着曾经辉煌的工厂爆破，与怎么也发动不起来的大巴车，全片在压抑的色调中进入结尾。
看完电影的第二天，记者来到了海尔中央空调互联工厂，明亮洁净的厂房、自动化的生产线、随处可见的创新展示……与前一天电影中轰然倒塌的工厂片段相比，在脑海中的画面对比格外强烈。
听说这里有一位自动打包机的创意提出者，灵感来源是烘焙中常见的和面机。做面点用的和面机与工业包装用的打包机，怎么看都不搭的两样物品，是如何产生联系的呢？
工厂的明星创客展示屏排成一线，展示着人人创新的氛围
382个一线工人里的赵宇
赵宇2004年入职海尔，今年是他在海尔中央空调工作的第13年。一开始他是做焊接工种，2006年当班长后，负责的多了，要学的内容也多了，现在，中央空调生产线上所有的工种都能操作。
现在赵宇是风冷模块线的线长，生产线提效、员工流失率和用户反馈都是他要关心的问题。在他管理的线体上，员工抱怨最多的就是产品打包操作相关，中央空调机组体积较大，采取人工包装外膜形式，一台机组传到打包工序后，需要先把机组用叉车搬运到地上，然后工人以机器为中心拿着包装膜跑约30圈，打包完毕后再用叉车放到线下，打包一台机组至少要20分钟。赵宇也体验过这个工位，为了不影响效率，转圈跑的速度就要跟上：“转得快了就发晕，两眼冒金星，走路都晃。”
赵宇统计过，在他负责的线体里，打包工序的流失率是最高的，三四个月就要换人。除了体力消耗上的问题，赵宇也接到过用户对包装的投诉：由于人工打包的力度全靠打包人的力气，每一圈用的“劲儿”也不统一，这样打包的产品在运输途中只要被风吹动，包装就有松动迹象。用户接到产品，首先看的就是包装，第一印象分直接扣掉。
2015年，中央空调互联工厂的建设立项，项目组向员工征集工作中的痛点，赵宇立即提出用机器替代人工打包的需求。
创意提出者赵宇（左）、项目组姜立磊（右）与自动打包机
项目组8个成员里的姜立磊
项目组成员姜立磊接到需求，归类为设备改善类后，就与提供设备的资源方进行方案设计。一开始，打包机的雏形是以机组为中心，让机组在托盘上自转，经过测试后，发现机组自己转圈的方案要经过二次搬运，打断全流程运转的生产线，而且由于中央空调的机组重量大，转动机组需要大量动能，浪费能源，虽然解决了机器代人但效果不理想。
正当方案遇到瓶颈时，赵宇想起使用和面机的场景，提出把工人绕圈跑的动作与和面机机轴围绕搅拌缸转动的工作原理结合。最终打包机的运作原理为机组固定在生产线，靠上方“手臂”围绕机组转圈操作。确定打包机运作基本方案后，在设备调试阶段，姜立磊和赵宇还对轴体上用料的重量、加热塑封环节进行了改善。2016年10月27日，中央空调互联工厂竣工，打包机正式上线开工，当机组运送到打包工序后，5分钟即可完成自动包装。
工厂建成后，项目组分散到各个对应的环节中，姜立磊成为生产技术工程师，继续为员工提出来的需求服务。“不是说建完新工厂就万事大吉了，我们存在的价值就是为生产服务，提升生产效率，提升产品质量。”
赵宇和姜立磊的小微主杨伟欣
除了赵宇的打包机，中央空调建设项目组通过收集的200多条员工需求，梳理出制造工艺、机器设备、质量改善等不同类别的迭代需求，并创新性通过虚拟仿真的3D技术预先进行模拟工厂布局，演练实际操作，排除不合理运行的设计。在投产至今的1年多时间里，工厂没有进行过生产线布局的改动，这都是通过一线员工痛点改善与事前算赢的成果。
据中央互联工厂小微主杨伟欣介绍，工厂要营造的就是全员创新的氛围，像赵宇这样提出创新想法的员工有很多。除了互联工厂建设时的改进，现在工厂以周为单位，进行关于质量、成本、6S、效率四个主题的创新分享会，并以月为单位做评比，通过排名进行物质激励，不断优化生产流程。
“大家开玩笑说，通过全员创新把线体改善之后，实际上就是把工厂全流程加了动力。”杨伟欣说道。每个月举办的小型创新评比会，是全员互相学习的交流会，也是调动大家积极性的推进会，评分高的员工就会在创新展示区有显示，分数最高的即为擂主，接受下一轮“挑战”。
除此之外，走在中央空调互联工厂中，还能时时感受到工厂对员工的关怀。员工晴雨表展示了员工当天的心情，如果员工在晴雨表上贴的不是笑脸，当值线长会和员工进行交流，如果是因为身体不适或家庭原因，就及时安排休假，保障工人和产品的安全状态；如果员工表现优秀，工厂会给员工的家人通话，表彰员工的成绩，让家人同享这份荣誉感……问起这些举措的原因，杨伟欣总结：“不管是互联工厂还是机器代人，实际上工人永远是工厂核心。”
每个月，员工们向月度擂主发起挑战
“赵宇们”的创新与张瑞敏眼中“人的价值”
问起赵宇在工作上的创新数量时，他直言想不起来了：“没具体统计，最近提出的创新就是上周，我提了个有关接线的质量创新。”在接线过程中，有红白黑三种不同颜色的电线，由于机组型号不同，接线顺序有顺时针和逆时针之分，如果接错顺序，就会导致烧坏机器。这次赵宇的改良，是将电线的长度改变，顺时针的时候红线短黑线长，逆时针的时候红线长黑线短，这样如果方向错了，电线的长度会直接告诉操作员工，这个顺序是错的。“不实践就遇不到问题，遇到问题，就想怎么方便怎么去干。”谈到创新的初衷，赵宇说道。
除了赵宇，互联工厂里还涌现出许多热爱创新的员工，走在互联工厂，随处可见的标语、明星创客展示屏、创新成果展示区，展示着工厂里人人创新的氛围。
2017年9月，张瑞敏在视察中央空调互联工厂时，对工厂体现出的“人的价值”进行了肯定。看到员工们的创新展示区，张瑞敏说：“机器换人只是解决效率问题，但是把工人真正变成创客，再创造用户价值才是核心和本质。互联工厂提供的不是高效率产品，而是提供解决方案。这个真是体现了互联工厂精髓。我们叫互联工厂，互联的是用户。”
在张瑞敏看来，如果只是机器换人，而不是人与人之间，有“人的价值”的体现，那就还是停留在信息化为主的工业3.0时代。这其中“人的价值”分为两部分，一是员工的价值，二是用户的价值，结合起来，就是海尔人单合一模式的基础所在——把用户需求与员工创造价值连接在一起。在海尔提供的有创新基因的土壤上，每一位员工创新的积极性得到极大发挥，员工的个人价值得到提升，为用户提供解决需求的能力也相应增长，最终的目标，就是在迈进物联网的同时，率先实现为用户定制美好生活解决方案的愿景。
