大批量生产家具型材,难不难?
对建材行业级企业海螺新材来说
这不过是分分钟的事情
但当全国几百个城市、
不同风格、不同规格的需求涌现
同时生产成百上千件定制产品
还是件简单事吗?
对于传统型材生产企业来说
不能个性化设计、不能个性化定制、
沟通流程长成本高等问题
亟需智慧化的解决方案
卡奥斯COSMOPlat联合海螺新材
打造全国首个型材门窗工业互联网平台
让“数字”如血液般流向业务全流程
大规模个性化定制也不再遥远
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罗女士是海螺门店的销售人员
从跟客户沟通需求到提供设计方案
再到后期跟进生产进度、物流进度
她事事都要操心
整个过程下来,罗女士感触颇多
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海螺新材销售人员与客户沟通
“
像我们在跟用户沟通的时候,
以前只能纯靠嘴讲或是展示图纸,
用户需要自己去想象最后的效果,
沟通起来就很费劲;
线下下单的方式也很影响效率,
有时候还会出现文件传输不及时
和遗漏的情况;
你以为下单成功就是结束了,
其实只是刚开始,
还需要对接不同部门,
不停的问同事生产进度……
定制的方式,真的不能再简单点吗?”
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朱厂长是海螺门窗生产线负责人
在公司5年
他负责的门窗线一直都是大批量生产
在很多人看来,他只需要盯好生产线
保证产品顺利生产就行
但很多时候,他更多的工作都是在沟通
跟上下游的同事反复确认信息“
生产是一段流水线作业,
每个流程之间环环相扣,
一旦其中一个环节出现差错,
其他的环节都会受到影响。
比如客户其实需要两千件产品,
但我接到的需求只有一千件,
那我就按照一千件去领料,
最后生产出来就不能满足客户的需求,
或者如果客户只要一千件,
但我做了两千件,
那多的产品就容易造成库存积压。”
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海螺新材生产线
生产的过程开弓没有回头箭
朱厂长陷入思索
除了反复跟同事沟通确认
还有什么更好的解决办法吗?
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针对海螺新材在定制、生产、
管理等过程中的难题
卡奥斯COSMOPlat 型材团队
于2021年启动项目
历时一年半的时间
对其业务全流程进行了数字化改造
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卡奥斯型材团队
为了能更好地找到问题所在
卡奥斯团队一行三十多人去到安徽芜湖
深入海螺新材的办公现场
和生产现场进行调研
从生产的每个环节中找需求
从工作的每个流程中找办法
在跟海螺新材团队不断沟通调整中
打造出全国首家型材门窗工业互联网平台
团队基于PaaS平台
“去中心化”打通全流程
将20个系统打造成6大解决方案
实现了管理线上化、无纸化、可视化
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海螺新材工业互联网平台
自去年8月,数字化平台上线试运行以来
门店的工作轻松了不少
用户体验进一步升级
在线下单→在线设计→产品生产
→排产→出入库
全流程线上化一气呵成
产品效果图能在线展示
文件也可以线上审阅批示
生产状态、发货状态、出入库等实时查看
定制,也可以很简单!
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线上查看效果图
与此同时
朱厂长担心的生产管理问题也得到了解决
通过数字化平台
可以及时了解工段、车间、工厂需求
如果有错误
只需在线修改、调整提报物料计划即可
如果缺库存
可提前备货,提高领料成功率50%
生产计划、上料信息等
在车间大屏实时显示
减少人员工作量的同时
生产、排程的效率反而更高了
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海螺新材数字化车间
不仅如此
在平台的创新者生态社区中
还有更多创新设计和商机不停迸发
这简直是意外之喜
卡奥斯COSMOPlat的创新迭代还在进行
属于海螺新材的数字化大门已然开启
未来,卡奥斯COSMOPlat
将继续为企业的数字化转型助力
以实际行动让更多行业迈入发展新阶段。